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五金拉伸模具，源鵬質量很好

在沒有圓形孔的工件中，為了提高送料步距的精度，可以在凹模的一次步序中設計有工藝孔，以使此工藝孔作為導正定位，提高沖件精度。但作為現在的模具設計中，我們對一些精密件的沖壓已經逐步或全部采用了外框式的導料帶。這樣有利于保證復雜工件的加工精度。同一尺寸基準的精度要求較高的不同孔，在不影響凹模強度的情況下，應安排同一工步成形。尺寸精度要求較高的工步，應盡量安排在后一工序，而精度要求不太高的工步，則很好安排在較前一工序，這是因為工步越靠前，其積累誤差越大。在多工步的連續模具中，臺沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工步的安排次序，一般應把分離工序如沖孔、切口、切槽安排在前面，接著可安排彎曲、拉深成形工序，后再安排切斷及落料工序。

源鵬電子科技有限公司生產的五金拉伸模具是高質量的五金拉伸模具，標準過硬，質量很好值得信賴！

源鵬五金拉伸模具，您的好選擇

選源鵬五金拉伸模具采用合適的模具材料輔以滲氮、滲硼等化學熱處理往往具有較常規鋼制模具高得多的抗拉傷性能。在缺乏其他表面處理工藝方法的情況下，這不適為一種較好的選擇，也是較常用的方法。就滲氮處理而言，滲氮的化合物層具有很高的抗拉傷性能，但由于其硬化效果有限(一般l200Hv以下)，且化合物層較薄(10 V-m左右)，其耐磨性有限，而化合物層一旦磨損，拉傷又會出現，所以在大批量生產過程中滲氮處理往往還無法滿足生產要求。就滲硼工藝而言，其硬化層硬度可達1800 HV，耐磨性較高，但依據經驗，滲硼質量的穩定性和滲硼工件變形較大以及滲硼層抗拉傷性能較差是制約該技術在成形類模具上應用的幾個重要因素。

源鵬五金拉伸模具，采用更新技術，同時也在不斷發展，不斷為客戶提供更好的五金拉伸模具！

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源鵬電子科技有限公司生產的五金拉伸模具要合理地確定工步數：連續模的工步數等于分解的單工序之和，如沖孔—落料連續模的工步數，通常是等于沖孔與落料兩個單工序之和。但為了增加沖模的強度和便于凸模的安裝，有時可根據內孔的數量分幾步完成。其工步數的確定原則，主要是在不影響凹模強度的原則下，其工步數選用得越少越好，工步數越少，累積誤差越小，則所沖出的工件尺寸精度越高。在沖孔與落料工序次序安排時，應把沖孔工序放在前面，這樣不但可以確保帶料的直接送進，而且又可借助沖好的孔來作為導正定位孔，以提高工件的精度。但在與某些彎曲后的尺寸或某突出部分位置成關聯尺寸時，就要根據實際確定沖孔的位置。

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